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电镀设备电镀厂解密镀层选择的4大原则

电镀设备经常看到金属资料和制品的锈蚀现象。每年因锈蚀而报废的资料和设备是十分惊人的据相关数据显示,日常生活中。全球每年的钢铁产品的1/3被腐蚀消耗掉。人们因腐蚀而遭受的损失不只在于原材料自身的价值,而是经过精心加工的机械零件和设备比原材料自身价值要高许多倍,因此人们不时研究各类的防止金属腐蚀的方式。

一、电镀层的作用

采取了许多行之有效的措施,人们同腐蚀作斗争中。电镀就是其中的重要手段之一,电镀能提高金属零件在使用环境中的抗蚀性能;装饰零件的外表,使其光亮美观;提高零件的工作性能,如硬度,耐磨,导电性,电磁性、耐热性,钎焊性及其他特殊性能。

二、电镀层的要求

但就其共性来说,不同的产品对镀层的要求不同。对镀层的主要要求有:

包括镀层与镀层之间,1镀层与基体。应有良好的结合力;

应有比较均匀的厚度和细致的结构2镀层在零件的主要外表上。;

3镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙;

4镀层应具有规定的各项指标。例如:外表粗糙度、硬度、色彩以及盐雾试验耐蚀性等。

三、电镀层的分类

单金属镀层有铜、镍、铬、锌、金、银、铁、锡、钴等30多种。合金镀层有铜锡、锌铜,就目前应用于生产的情况来看。锌铁,镍铁,锌镍铁,锡锌锑等100多种。

电镀设备

镀层的分类一般有以下几种:

1防护性镀层;

2防护-装饰性镀层;

3修复性镀层;

4特殊要求镀层:耐磨镀层、减摩镀层、反光镀层、防反光镀层、导电镀层、导磁镀层、热加工镀层、抗氧化镀层、耐酸镀层。

四、电镀设备镀层的选择原则

镀层的选择原则主要取决于以下因素:

1被覆盖金属的种类和性质;

2该金属零件的结构、形状和尺寸公差;

3该金属零件的用途和工作条件;

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